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不能正确分辨故障
一些操作人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不能正确分析故障原因,不能准确判断是哪个部位出现故障,凭着“可能、大概、应该是、差不多”的盲目判断对机械大拆大卸,结果不但没解决故障问题,还会导致出现新的问题。
因此,当设备出现故障后,要通过检测设备对履带吊进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合履带吊的结构和原理,找出可能发生故障的部位。在判定履带吊故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简到繁、先外后里、后到部件的顺序进行,切忌“大拆大卸”。
不注意配件型号 在维修履带吊时,配件代用或错用的现象较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用肯定有害无益,影响机械的安全和技术性能。有些操作人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,却认为只要能装上就行,不考虑能否发挥其技术性能。
确保自动脱钩器转运灵活,夯锤上升接近规定高度时,须加强观察。
1. 防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
2 夯锤落下时,在脱钩器下降至夯锤钩环顶时,挂钩工不得提前下坑挂钩,且严禁站在夯锤上随锤提升。
3 及时消除夯锤上粘土,严禁夯锤排气孔堵塞。
4. 当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时,应采取措施排除,不宜强行提锤。
5 转移夯锤时,起重机吊夯锤应缓慢均匀移运,移距不宜过大,龙门架随起重机转移时,支脚底架离地面不宜超过50cm。
6. 建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。
7 严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。
8 各岗位操作人员经过培训和安全教育方可上岗作业。
9. 施工前,认真检查设备及配件情况,严防机械伤害事故。
10. 夜间施工要充足照明。
11. 禁止吊车提锤长距离行走。
12 起吊夯锤时,司机应注意观察,避免锤角和扒杆相撞。
13. 每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢丝绳接头等是否完好。
14. 检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列,严禁挤压紊乱状况下施工。
15. 检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。
16. 检查起锤高度、回转半径是否超过大限制。
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