河南洛阳老城履带吊

吊车钢丝绳技术参数说明摘要：钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。：用于重要场合，如载客电梯；Ⅰ级：用于起重机的各工作机构；Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索 等。钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记"×"；线接触瓦林吞型（粗细式），标记"W"；线接触西尔型（外粗型），标记"X"；线接触填充型（密集式），标记 "T"。钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右"；左捻绳标记"左"；交互捻标记"交"；同向捻标记"同"。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定，钢丝绳技术参数的标记方法如下： 　 钢丝绳  标记中: 　 ①--钢丝绳的股数。 　 ②--钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记"×"；线接触瓦林吞型（粗细式），标记"W"；线接触西尔型（外粗型），标记"X"；线接触填充型（密集式），标记 "T"。 　 ③--每股钢丝数。 　 ④--钢丝绳的直径，mm。 　 ⑤--钢丝的公称抗拉强度 ，N/mm2。 　 ⑥--钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。：用于重要场合，如载客电梯；Ⅰ级：用于起重机的各工作机构；Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索 等。 　 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理，根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。：用与严重腐蚀条件；乙级：用于一般腐蚀条件；丙级：用于较轻腐蚀条件。钢丝 表面不做处理的，标记"光"，或不加标记。 　 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右"；左捻绳标记"左"；交互捻标记"交"；同向捻标记"同"。起重机主要性能参数指标    起重机主要性能参数指标：  起重机主要参数是表征起重机主要技术性能指标的参数，是起重机设计的依据，也是重机安全技术要求的重要依据。  起重机自重G  自重是指在标准配置下，整机的质量，单位为t或kg。  起重量Q  起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额定起重量、起重量、总起重量、起重量等。  1．额定起重量Qn  额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和。  2．总起重量Qz  总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具和剧（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。  3．起重量Qp  起重量为起重机能吊起的物料的净质量。  该参数需要说明如下：  一，起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。  二，对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。标牌上标定的值是起重量。  三，带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机，其吊具和物料质量的总服额定起重量，允许起升物料的质量是起重量。  起升高度 H  起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。  1．下降深度h  当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。即吊具工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。  2·起升范围D  起升范围为起升高度和下降深度之和，即吊具高和低工作位置之间的垂直距离。  跨度 S  跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。  桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。  地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离称为该起重机的轨距。  幅度L  旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为  m。非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。  当臂架倾角小或小车位置与起重机回转中心距离大时的幅度为大幅度；反之为小幅度。  工作速度V  工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。  1．起升速度Vq  起升速度是指起重机在稳定运行状态下，额定载荷的垂直位移速度，单位为m/min。  2．大车运行速度Vk  大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。  3．小车运行速度Vt  小车运行速度是指稳定运动状态下，小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。  4．变幅速度V1  变幅速度是指稳定运动状态下，在变幅平面内吊挂小额定载荷，从大幅度至小幅度的水平位移平均线速度，单位为m/min。  5．行走速度V。  行走速度是指在道路行驶状态下，流动式起重机吊挂额定载荷的平稳运行速度，单位为km/h。  6．旋转速度ω  旋转速度是指稳定运动状态下，起重机绕其旋转中心的旋转速度，单位为r/min履带吊维修保养很，也很复杂，毕竟是上百万的大家伙，面面俱到才能后期工程的顺利 小编以黄石至阳新公路大桥及接线工程为例，简单介绍一下履带吊使用前，常规检查一共分为9项 1 履带吊吊钩是否存在裂纹、磨损是否过度、是否变形，转动是否灵活 2 履带吊超载保护装、力矩限位器、极限限位器等限位装置是否完好 3 履带吊的钢丝绳有无断丝、断股情况，是否润滑良好 4 履带吊制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷 5 履带吊液压制动是否漏油、渗油情况 6 履带吊卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况，绳槽与筒壁磨损是否超标 7 履带吊的滑轮是否设有防脱绳槽装置滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活 8 履带吊车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标，运行中是否出现啃轨现象 9 其他项(根据履带吊吨位、型号不同检查剩余项)